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自動焊錫機如何避免假焊問題

發布時間:2021-01-14 10:15人氣:
在焊錫過程中難免會出現假焊、虛焊、漏焊,運用自動焊接也是一樣的,那么我們在使用自動焊錫機是又該如何避免假焊? 一般情況下在焊錫過程中出現假焊的概率還是很小的,但如果不加注意,不僅影響產品質量,更影響公司聲譽。那么,如何避免在自動焊錫機使用中避免出現假焊呢?  
自動焊錫機如何避免假焊問題
使用自動焊錫機出現假焊的原因
 1.焊錫絲質量差。  
 2.助焊劑還原性差或用量不足。  
 3.焊接區域的表面未事先清潔,鍍錫層不牢固。  
 4.烙鐵頭的溫度過高或過低,表面上有氧化層。  
 5.焊接時間太長或太短,并且掌握不佳。  
 6.如果在焊接過程中焊料未固化,則焊接組件會松動。  
 7.組件的焊點被氧化。  
在電子元件的焊錫過程中,焊點似乎已成功焊接在表面上,但實際可能并為如此。您可以通過用手將引線從焊點中拉出。這種現象稱為假焊。 讓我們看一下如何處理這種情況。  
自動焊錫機如何避免假焊問題
自動焊錫機假焊的解決方法
 1.吹氣以保持烙鐵頭的清潔。由于通電自動焊錫機的烙鐵頭長時間處于高溫狀態,其表面容易被氧化或燒死,這使烙鐵頭的導熱性變差并影響焊接質量。因此,為了延長烙鐵頭的壽命,我們的精益自動焊錫機配備了自動吹氣功能。  
 2.焊接時間必須控制良好,并且不能太長。正確使用焊接時間也是焊接過程的重要組成部分。如果是焊接電路板插件,通常需要2到3秒鐘。 如果焊接時間過長,焊料中的助焊劑會完全揮發,失去焊接功能,并且焊點的表面會被氧化,從而導致焊點表面粗糙,發黑,不發亮,有毛刺 和其他缺陷。 助焊劑的作用是使錫線在高溫狀態下與烙鐵頭接觸后迅速用錫填充焊墊。 錫線中的助焊劑含量越高,熔化的錫填充墊的速度就越快。 在自動焊錫機的同行中,焊錫絲助焊劑的含量要求約為3%。  
 3.涂錫時要注意:如果焊件和焊點的表面上有銹斑,膠漬,污垢或氧化物,應在焊接前清洗它們,以便可以對焊件或焊點的表面進行鍍錫。  。  
 4.焊點固化后,切記不要用手觸摸焊點。 在焊點完全固化之前,即使很小的振動也會使焊點變形并引起虛假焊接。 因此,應在抽出烙鐵頭之前固定焊接部件,以留出一定時間使焊點凝固。  
 5.焊接溫度應適當,不要過高或過低。  
 6.烙鐵頭接觸焊盤并盡可能地按壓以促進導熱。
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